q345b无缝方管中非金属夹杂物的转变

    某钢厂q345d无缝方管生产流程为：50tUHP→50tLF→60tVD真空脱气→260mm×300mm大方坯连铸→轧制。该条生产线的主要技能特点如下：电炉选用EBT出钢，q345d无缝方管出钢进程向钢包内钢水参加铝、合金进行强脱氧和加造渣料（WMgO≤8%）预精粹，钢包渣线方位选用镁碳砖；LF精粹期开始后参加其余部分铝和渣料进行脱氧、脱硫精粹，钢包底部透气砖吹氩拌和，加硅铁、铬铁微调成分，q345d无缝方管LF精粹时刻在45min摆布；LF精粹出站倒渣；VD真空吹氩脱气，真空处理时刻在15min摆布；选用合金连铸机连铸，结晶器电磁拌和；全进程全封闭无氧化维护浇铸、结晶器液面自动控制、专用结晶器维护浇铸、二凉气雾冷却。
　　对两生产炉次q345d无缝方管分别在LF进站、LF喂铝线前、LF出站取渣样；LF进站、LF喂铝线前、LF出站、VD前、VD后分别取圆饼状制样。将所取炉渣加工成颗粒直径74μm的粉状渣样，所取圆饼状试样加工成Φ5mm×10mm的气体样和15mm×10mm×10mm的金相样。用化学剖析法检查渣样成分，选用氮氧气体剖析仪以GB/T20124-2006规范检查气体样的WT[O]，用扫描电镜调查夹杂物描摹，用能谱仪进行夹杂物成分剖析。工业实验标明：
　　（1）选用q345b无缝方管出钢加铝强脱氧技术，LF进站时两实验炉次WT[O]分别为8.5×10-6，8.2×10-6，通过LF精粹后T[O]含量下降不明显，主要与LF造白渣后精粹期较短有关。
　　（2）q345b无缝方管LF-VD工序夹杂物改变规则为Al2O3→MgO·Al2O3→Al2O3·xCaO·yMgO→MgO·Al2O3或MgO，夹杂物中MgO含量的添加快于CaO含量的添加。
　　（3）比照技术条件和相图剖析后可知，q345b无缝方管渣碱度R=4～5时更利于VD精粹后的Al2O3·xCaO·yMgO系夹杂物进入低熔点区。为完成终究夹杂物向低熔点区改变，在当时技术基础上应适当提高炉渣的WCaO/WAl2O3，提高渣中CaO含量，下降渣中W（FeO+MnO）含量，而且添加渣-钢反应时刻。

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